મેઇવા પાવરફુલ હોલ્ડર
હાઇ-સ્પીડ કટીંગ દરમિયાન, યોગ્ય ટૂલ હોલ્ડર અને કટીંગ ટૂલ પસંદ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બાબત છે.
CNC મશીનિંગમાં, ટૂલ હોલ્ડર, મશીન ટૂલના સ્પિન્ડલને જોડતા મહત્વપૂર્ણ "પુલ" તરીકે, તેનું પ્રદર્શન મશીનિંગ ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.શક્તિશાળી ધારકતેની ઉત્કૃષ્ટ કઠોરતા અને ક્લેમ્પિંગ બળ સાથે, ભારે કટીંગ અને હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ પરિસ્થિતિઓમાં અપવાદરૂપે સારું પ્રદર્શન કરે છે. આ લેખ તમને કાર્યકારી સિદ્ધાંત, ફાયદા, એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓ અને શક્તિશાળી ધારકને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે જાળવી રાખવું તે ઊંડાણપૂર્વક સમજવા માટે માર્ગદર્શન આપશે, જેથી તમને મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં મશીન ટૂલની હાઇ સ્પીડની સંભાવનાને મુક્ત કરવામાં મદદ મળશે.
I. શક્તિશાળી ધારકનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત
ડિઝાઇન ખ્યાલના દ્રષ્ટિકોણથી, શક્તિશાળી ધારકનો વાસ્તવિક ખ્યાલ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે, જ્યારે ક્લેમ્પિંગ બળ અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે જે સામાન્ય સ્પ્રિંગ ક્લેમ્પિંગ હેડ અને ટૂલ ધારકો કરતા વધારે હોય છે.
ના સિદ્ધાંતશક્તિશાળી ધારકએ છે કે હેન્ડલની બાહ્ય શંકુ આકારની સપાટી અને લોકીંગ નટની આંતરિક શંકુ આકારની સપાટી સોય રોલર્સ દ્વારા જોડાયેલી હોય છે. જ્યારે નટ ફરે છે, ત્યારે તે હેન્ડલને વિકૃત થવા માટે દબાણ કરે છે. આનાથી હેન્ડલનું આંતરિક છિદ્ર સંકોચાય છે, જેનાથી ટૂલ ક્લેમ્પિંગ થાય છે. અથવા તે ક્લેમ્પિંગ સ્પ્રિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અથવા સ્પ્રિંગ દ્વારા ટૂલ શાફ્ટને ક્લેમ્પ કરીને. આ બે સ્વરૂપો છે. આ મિકેનિઝમ એક વિશાળ ક્લેમ્પિંગ બળ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
આ મુદ્દાને ઉકેલવા માટે જ કેટલાક અદ્યતન અને શક્તિશાળી ધારકોએ વધારાના એન્ટી-ડ્રોપ બ્લેડ સ્ટ્રક્ચર્સ અપનાવ્યા હતા. ઉદાહરણ તરીકે: લોક પિન દાખલ કર્યા પછી, રિટેનિંગ સ્પ્રિંગ પર અંદરની તરફ વિસ્તરતા લોક પિન છિદ્રો સેટ કરીને અને બ્લેડ રોડ પર સ્લોટ્સ દ્વારા અનુરૂપ ગોઠવણી કરીને, બ્લેડ રોડની અક્ષીય ગતિ અને પરિભ્રમણને અસરકારક રીતે પ્રતિબંધિત કરી શકાય છે. આ સલામતીમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
II. શક્તિશાળી ધારકના ફાયદા
સામાન્ય રીતે, છરીના હેન્ડલના ફાયદાઓનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના ઘણા મુખ્ય પાસાઓ છે: હેન્ડલની કઠોરતા અને સ્થિરતા, હેન્ડલનું ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ અને ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન, હેન્ડલની ચોકસાઈ અને ગતિશીલ સંતુલન, હેન્ડલની કંપન ઘટાડવાની લાક્ષણિકતાઓ, અને શું હેન્ડલ કટીંગ ટૂલના આયુષ્યને લંબાવવા પર કોઈ અસર કરે છે.
૧.કઠોરતા અને સ્થિરતા:આશક્તિશાળી ધારકસામાન્ય રીતે જાડી બાહ્ય દિવાલ અને ટૂંકી ક્લેમ્પિંગ લંબાઈની ડિઝાઇન હોય છે, જે તેને વધુ બાજુના ભાર અને કટીંગ બળનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન કંપન અને ટૂલ ચીપિંગને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, પ્રક્રિયા સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ અને ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન:તેની અનોખી માળખાકીય ડિઝાઇન લોકીંગ નટ પર ખૂબ જ નાના ટોર્કનો ઉપયોગ કરીને નોંધપાત્ર ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે.
૩. ચોકસાઈ અને ગતિશીલ સંતુલન:ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા શક્તિશાળી હોલ્ડર્સ (જેમ કે HAIMER ના શક્તિશાળી હીટ સંકોચન ટૂલ હોલ્ડર્સ) ઉત્તમ રનઆઉટ ચોકસાઈ (< 0.003 mm) પ્રદાન કરે છે, અને ઝીણવટભરી ગતિશીલ સંતુલન સારવાર (દા.ત. G2.5 @ 25,000 RPM)માંથી પસાર થયા છે, જે ઉચ્ચ ઝડપે સરળ કામગીરી અને પ્રક્રિયા ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
૪. શું તેમાં વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ ગુણધર્મો છે:ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ વર્ઝનમાં ઉત્કૃષ્ટ વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ લાક્ષણિકતાઓ છે, જે વાઇબ્રેશનથી મુક્ત સરળ સપાટીઓ સાથે ઉત્તમ વર્કપીસ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
5. પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને સાધન જીવન:શક્તિશાળી ધારકની ઉચ્ચ કઠોરતાને કારણે, ટૂલનો ઘસારો દર ઓછો થાય છે, જેનાથી તેનું આયુષ્ય વધે છે. તે જ સમયે, વધુ આક્રમક કટીંગ પરિમાણો અપનાવી શકાય છે, જે ધાતુ દૂર કરવાનો દર વધારીને પ્રક્રિયા સમય ઘટાડે છે.
III. શક્તિશાળી ધારકના એપ્લિકેશન દૃશ્યો
શક્તિશાળી ધારક સર્વશક્તિમાન નથી, પરંતુ જે ક્ષેત્રોમાં તે શ્રેષ્ઠ છે, ત્યાં તે એક એવું સ્થાન ધરાવે છે જેને બદલી શકાતું નથી.
હેવી-ડ્યુટી રફ મશીનિંગ:એવી પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં પોલાણને ખરબચડી કરવાની જરૂર હોય અથવા મોટા માર્જિન સાથે મોટી માત્રામાં સામગ્રી દૂર કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે શક્તિશાળી ધારક પસંદગીનો વિકલ્પ છે.
મશીનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી:સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય અને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય જેવી સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે, સાધનને ધ્રુજારી અને લપસી જવાથી બચાવવા માટે મજબૂત ક્લેમ્પિંગ બળની જરૂર પડે છે. એક શક્તિશાળી ધારક આ જરૂરિયાત પૂરી કરી શકે છે.
હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ:તેનું ઉત્તમ ગતિશીલ સંતુલન પ્રદર્શન શક્તિશાળી ધારકને વધુ ઝડપે મિલિંગ કામગીરીને હેન્ડલ કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
મોટા વ્યાસના સાધનો સાથે કામગીરી:મોટા વ્યાસવાળા એન્ડ મિલ્સ અને ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વધુ ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરવાની જરૂર પડે છે, અને શક્તિશાળી હોલ્ડર એ મુખ્ય ગેરંટી છે.
ઉચ્ચ અર્ધ-ફિનિશિંગ અને કેટલીક ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓ:એવા કિસ્સાઓમાં જ્યાં ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ અત્યંત કડક નથી, ત્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અંતિમ કાર્યો પૂર્ણ કરવા માટે પૂરતી છે.
IV. શક્તિશાળી ધારકની જાળવણી અને સંભાળ
૧.નિયમિત નિરીક્ષણ:સફાઈ કર્યા પછી, તપાસો કે ટૂલનું હેન્ડલ ઘસાઈ ગયું છે, તિરાડ પડી ગઈ છે કે વિકૃત છે. હેન્ડલની લોકેટિંગ કોન સપાટી પર ખાસ ધ્યાન આપો. કોઈપણ ઘસારો અથવા નુકસાન (જેમ કે તાંબાના રંગના ઇન્ડેન્ટેશન અથવા નાના ઘસારાને કારણે થતા નિશાન) પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને સીધી અસર કરશે. એકવાર મળી ગયા પછી, તરત જ બદલો.
2. નિયમિતપણે તપાસો કે છરીના હેન્ડલનું ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ પૂરતું છે કે નહીં. અપૂરતા ક્લેમ્પિંગ ફોર્સને કારણે છરી લપસી જવાથી કે પડી જવાથી બચવા માટે તમે ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
૩. જાળવણી પ્રણાલી સ્થાપિત કરો:એન્ટરપ્રાઇઝે ટૂલ હેન્ડલ્સ માટે પ્રમાણિત જાળવણી અને સંભાળ પ્રણાલી સ્થાપિત કરવી જોઈએ, તેના માટે જવાબદાર ચોક્કસ કર્મચારીઓની નિમણૂક કરવી જોઈએ અને ઓપરેટરો માટે નિયમિત તાલીમ આપવી જોઈએ. વિશ્લેષણ અને સમસ્યા નિવારણને સરળ બનાવવા માટે, દરેક જાળવણીના સમય, સામગ્રી અને પરિણામો પર નજર રાખીને જાળવણી રેકોર્ડ જાળવવો જોઈએ.
V. સારાંશ
શક્તિશાળી ધારક, તેની ઉચ્ચ કઠોરતા, મોટી ક્લેમ્પિંગ બળ, ઉત્તમ ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સાથે, આધુનિક CNC મશીનિંગમાં, ખાસ કરીને ભારે કટીંગ, મશીનમાં મુશ્કેલ સામગ્રી અને હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. અમને આશા છે કે આ લેખ તમને આ શક્તિશાળી સાધન, "શક્તિશાળી ધારક" ને વધુ સારી રીતે સમજવા અને લાગુ કરવામાં મદદ કરશે. જો તમારી પાસે કોઈ પ્રશ્નો હોય અથવા વધુ માહિતીની જરૂર હોય,કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો..
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-27-2025
