CNC મશીનિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં પ્રી-પ્રોગ્રામ કરેલ કોમ્પ્યુટર સોફ્ટવેર ફેક્ટરી ટૂલ્સ અને મશીનરીની હિલચાલ નક્કી કરે છે.પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડર અને લેથથી લઈને મિલ અને રાઉટર સુધીની જટિલ મશીનરીની શ્રેણીને નિયંત્રિત કરવા માટે થઈ શકે છે.CNC મશીનિંગ સાથે, ત્રિ-પરિમાણીય કટીંગ કાર્યો પ્રોમ્પ્ટના એક જ સમૂહમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે.
"કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ" માટે ટૂંકમાં, CNC પ્રક્રિયા મેન્યુઅલ કંટ્રોલની મર્યાદાઓથી વિપરીત ચાલે છે — અને ત્યાંથી તેને સ્થાનાંતરિત કરે છે, જ્યાં લીવર્સ, બટનો અને વ્હીલ્સ દ્વારા મશીનિંગ ટૂલ્સના આદેશોને પ્રોમ્પ્ટ કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે લાઇવ ઑપરેટર્સની જરૂર હોય છે.દર્શકો માટે, CNC સિસ્ટમ કમ્પ્યુટર ઘટકોના નિયમિત સેટ જેવું લાગે છે, પરંતુ CNC મશીનિંગમાં કાર્યરત સોફ્ટવેર પ્રોગ્રામ્સ અને કન્સોલ તેને ગણતરીના અન્ય તમામ સ્વરૂપોથી અલગ પાડે છે.
CNC મશીનિંગ કેવી રીતે કામ કરે છે?
જ્યારે CNC સિસ્ટમ સક્રિય થાય છે, ત્યારે ઇચ્છિત કટ સોફ્ટવેરમાં પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે અને તેને અનુરૂપ ટૂલ્સ અને મશીનરી પર નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે, જે રોબોટની જેમ સ્પષ્ટ કર્યા મુજબ પરિમાણીય કાર્યો કરે છે.
CNC પ્રોગ્રામિંગમાં, સંખ્યાત્મક પ્રણાલીમાં કોડ જનરેટર વારંવાર ધારે છે કે ભૂલોની સંભાવના હોવા છતાં, મિકેનિઝમ દોષરહિત છે, જે CNC મશીનને એક સાથે એક કરતાં વધુ દિશામાં કાપવા માટે નિર્દેશિત કરવામાં આવે ત્યારે તે વધારે છે.સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલીમાં સાધનનું પ્લેસમેન્ટ પાર્ટ પ્રોગ્રામ તરીકે ઓળખાતા ઇનપુટ્સની શ્રેણી દ્વારા દર્શાવેલ છે.
સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ મશીન સાથે, પ્રોગ્રામ પંચ કાર્ડ દ્વારા ઇનપુટ કરવામાં આવે છે.તેનાથી વિપરિત, CNC મશીનો માટેના પ્રોગ્રામ નાના કીબોર્ડ હોવા છતાં કોમ્પ્યુટરને આપવામાં આવે છે.CNC પ્રોગ્રામિંગ કમ્પ્યુટરની મેમરીમાં જાળવવામાં આવે છે.કોડ પોતે પ્રોગ્રામરો દ્વારા લખવામાં અને સંપાદિત કરવામાં આવે છે.તેથી, CNC સિસ્ટમો વધુ વિસ્તરીત કોમ્પ્યુટેશનલ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.સર્વશ્રેષ્ઠ, CNC સિસ્ટમો કોઈ પણ રીતે સ્થિર હોતી નથી, કારણ કે સુધારેલા કોડ દ્વારા પહેલાથી અસ્તિત્વમાં રહેલા પ્રોગ્રામ્સમાં નવા પ્રોમ્પ્ટ ઉમેરી શકાય છે.
CNC મશીન પ્રોગ્રામિંગ
CNC માં, મશીનો સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ દ્વારા સંચાલિત થાય છે, જેમાં ઑબ્જેક્ટને નિયંત્રિત કરવા માટે સોફ્ટવેર પ્રોગ્રામ નિયુક્ત કરવામાં આવે છે.CNC મશીનિંગ પાછળની ભાષાને વૈકલ્પિક રીતે G-code તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, અને તે અનુરૂપ મશીનની વિવિધ વર્તણૂકોને નિયંત્રિત કરવા માટે લખવામાં આવે છે, જેમ કે ઝડપ, ફીડ રેટ અને સંકલન.
મૂળભૂત રીતે, CNC મશીનિંગ મશીન ટૂલ ફંક્શન્સની ગતિ અને સ્થિતિને પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરવાનું શક્ય બનાવે છે અને તેને સૉફ્ટવેર દ્વારા પુનરાવર્તિત, અનુમાનિત ચક્રમાં ચલાવવાનું શક્ય બનાવે છે, આ બધું માનવ ઓપરેટરોની ઓછી સંડોવણી સાથે.આ ક્ષમતાઓને લીધે, પ્રક્રિયાને ઉત્પાદન ક્ષેત્રના તમામ ખૂણે અપનાવવામાં આવી છે અને ખાસ કરીને મેટલ અને પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનના ક્ષેત્રોમાં તે મહત્વપૂર્ણ છે.
શરૂઆત માટે, 2D અથવા 3D CAD ડ્રોઇંગની કલ્પના કરવામાં આવે છે, જે પછી CNC સિસ્ટમના અમલ માટે કમ્પ્યુટર કોડમાં અનુવાદિત થાય છે.પ્રોગ્રામ ઇનપુટ થયા પછી, ઓપરેટર તેને ટ્રાયલ રન આપે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે કોડિંગમાં કોઈ ભૂલો નથી.
ઓપન/ક્લોઝ્ડ-લૂપ મશીનિંગ સિસ્ટમ્સ
પોઝિશન કંટ્રોલ ઓપન-લૂપ અથવા ક્લોઝ્ડ-લૂપ સિસ્ટમ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ભૂતપૂર્વ સાથે, સિગ્નલિંગ નિયંત્રક અને મોટર વચ્ચે એક જ દિશામાં ચાલે છે.બંધ-લૂપ સિસ્ટમ સાથે, નિયંત્રક પ્રતિસાદ પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ છે, જે ભૂલ સુધારણાને શક્ય બનાવે છે.આમ, બંધ લૂપ સિસ્ટમ વેગ અને સ્થિતિમાં અનિયમિતતાઓને સુધારી શકે છે.
CNC મશીનિંગમાં, ચળવળ સામાન્ય રીતે X અને Y અક્ષો પર નિર્દેશિત થાય છે.ટૂલ, બદલામાં, સ્ટેપર અથવા સર્વો મોટર્સ દ્વારા સ્થિત અને માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે, જે જી-કોડ દ્વારા નિર્ધારિત ચોક્કસ હિલચાલની નકલ કરે છે.જો બળ અને ઝડપ ન્યૂનતમ હોય, તો પ્રક્રિયા ઓપન-લૂપ કંટ્રોલ દ્વારા ચલાવી શકાય છે.બાકીની દરેક વસ્તુ માટે, મેટલવર્ક જેવી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન માટે જરૂરી ઝડપ, સુસંગતતા અને ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે બંધ-લૂપ નિયંત્રણ જરૂરી છે.
CNC મશીનિંગ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે
આજના CNC પ્રોટોકોલમાં, પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ સોફ્ટવેર દ્વારા ભાગોનું ઉત્પાદન મોટે ભાગે સ્વચાલિત છે.આપેલ ભાગ માટેના પરિમાણો કમ્પ્યુટર-એઇડેડ ડિઝાઇન (CAD) સૉફ્ટવેર સાથે સેટ કરવામાં આવે છે અને પછી કમ્પ્યુટર-એઇડેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ (CAM) સૉફ્ટવેર સાથે વાસ્તવિક ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં રૂપાંતરિત થાય છે.
કોઈપણ આપેલ વર્ક પીસ માટે વિવિધ પ્રકારના મશીન ટૂલ્સની જરૂર પડી શકે છે, જેમ કે ડ્રીલ અને કટર.આ જરૂરિયાતોને સમાવવા માટે, આજના ઘણા મશીનો એક કોષમાં વિવિધ કાર્યોને જોડે છે.વૈકલ્પિક રીતે, ઇન્સ્ટોલેશનમાં અનેક મશીનો અને રોબોટિક હાથોનો સમૂહ હોઈ શકે છે જે ભાગોને એક એપ્લિકેશનમાંથી બીજી એપ્લિકેશનમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે, પરંતુ તે જ પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત બધું સાથે.સેટઅપને ધ્યાનમાં લીધા વિના, CNC પ્રક્રિયા ભાગોના ઉત્પાદનમાં સુસંગતતા માટે પરવાનગી આપે છે જે મેન્યુઅલી નકલ કરવી મુશ્કેલ હશે, જો અશક્ય ન હોય તો.
CNC મશીનોના વિવિધ પ્રકારો
પ્રારંભિક સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ મશીનો 1940 ના દાયકાના છે જ્યારે પહેલાથી અસ્તિત્વમાં રહેલા સાધનોની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે મોટર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.જેમ જેમ ટેક્નોલોજીઓ આગળ વધતી ગઈ તેમ તેમ એનાલોગ કોમ્પ્યુટરો અને છેવટે ડીજીટલ કોમ્પ્યુટર સાથે મિકેનિઝમને ઉન્નત કરવામાં આવ્યું, જેના કારણે CNC મશીનિંગનો ઉદય થયો.
આજના મોટા ભાગના CNC શસ્ત્રાગાર સંપૂર્ણપણે ઇલેક્ટ્રોનિક છે.કેટલીક વધુ સામાન્ય CNC-સંચાલિત પ્રક્રિયાઓમાં અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ, હોલ-પંચિંગ અને લેસર કટીંગનો સમાવેશ થાય છે.CNC સિસ્ટમ્સમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા મશીનોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
CNC મિલ્સ
સીએનસી મિલો નંબર- અને લેટર-આધારિત પ્રોમ્પ્ટ્સ ધરાવતા પ્રોગ્રામ્સ પર ચલાવવા માટે સક્ષમ છે, જે વિવિધ અંતરમાં ભાગને માર્ગદર્શન આપે છે.મિલ મશીન માટે કાર્યરત પ્રોગ્રામિંગ ક્યાં તો જી-કોડ અથવા મેન્યુફેક્ચરિંગ ટીમ દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલી કેટલીક અનન્ય ભાષા પર આધારિત હોઈ શકે છે.મૂળભૂત મિલોમાં ત્રણ-અક્ષ સિસ્ટમ (X, Y અને Z) હોય છે, જોકે મોટાભાગની નવી મિલો ત્રણ વધારાના અક્ષોને સમાવી શકે છે.
લેથ્સ
લેથ મશીનોમાં, ઇન્ડેક્સેબલ ટૂલ્સ વડે ગોળાકાર દિશામાં ટુકડા કાપવામાં આવે છે.CNC ટેક્નોલૉજી સાથે, લેથ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા કટ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ વેગ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે.CNC લેથ્સનો ઉપયોગ જટિલ ડિઝાઇન બનાવવા માટે થાય છે જે મશીનના મેન્યુઅલી ચલાવવામાં આવતા વર્ઝન પર શક્ય ન હોય.એકંદરે, CNC-સંચાલિત મિલો અને લેથ્સના નિયંત્રણ કાર્યો સમાન છે.પહેલાની જેમ, લેથ્સને જી-કોડ અથવા અનન્ય માલિકી કોડ દ્વારા નિર્દેશિત કરી શકાય છે.જો કે, મોટાભાગના CNC લેથમાં બે અક્ષો હોય છે - X અને Z.
પ્લાઝ્મા કટર
પ્લાઝ્મા કટરમાં, સામગ્રીને પ્લાઝ્મા ટોર્ચ વડે કાપવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયા સૌથી વધુ ધાતુની સામગ્રી પર લાગુ થાય છે પરંતુ અન્ય સપાટી પર પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ધાતુને કાપવા માટે જરૂરી ગતિ અને ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માટે, કોમ્પ્રેસ્ડ-એર ગેસ અને ઇલેક્ટ્રિકલ આર્ક્સના સંયોજન દ્વારા પ્લાઝ્મા ઉત્પન્ન થાય છે.
ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીનો
ઇલેક્ટ્રિક-ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) - જેને વૈકલ્પિક રીતે ડાઇ સિંકિંગ અને સ્પાર્ક મશીનિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે - એક એવી પ્રક્રિયા છે જે ઇલેક્ટ્રિકલ સ્પાર્ક સાથે કામના ટુકડાઓને ચોક્કસ આકારમાં મોલ્ડ કરે છે.EDM સાથે, વર્તમાન ડિસ્ચાર્જ બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે થાય છે, અને આ આપેલ વર્ક પીસના ભાગોને દૂર કરે છે.
જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેની જગ્યા નાની થઈ જાય છે, ત્યારે વિદ્યુત ક્ષેત્ર વધુ તીવ્ર બને છે અને તેથી ડાઇલેક્ટ્રિક કરતાં વધુ મજબૂત બને છે.આનાથી બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે પ્રવાહ પસાર કરવાનું શક્ય બને છે.પરિણામે, દરેક ઇલેક્ટ્રોડ દ્વારા વર્ક પીસના ભાગો દૂર કરવામાં આવે છે.EDM ના પેટા પ્રકારોમાં શામેલ છે:
● વાયર EDM, જેમાં સ્પાર્ક ધોવાણનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિકલી વાહક સામગ્રીમાંથી ભાગોને દૂર કરવા માટે થાય છે.
● સિંકર EDM, જ્યાં ભાગ બનાવવાના હેતુ માટે ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્ક પીસને ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહીમાં પલાળવામાં આવે છે.
ફ્લશિંગ તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયામાં, દરેક ફિનિશ્ડ વર્ક પીસમાંથી કાટમાળને પ્રવાહી ડાઇલેક્ટ્રિક દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે, જે બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેનો પ્રવાહ બંધ થઈ જાય પછી દેખાય છે અને તેનો હેતુ કોઈપણ વધુ ઇલેક્ટ્રિક ચાર્જને દૂર કરવા માટે છે.
વોટર જેટ કટર
CNC મશીનિંગમાં, વોટર જેટ એવા સાધનો છે જે પાણીના ઉચ્ચ દબાણવાળા ઉપયોગ સાથે ગ્રેનાઈટ અને મેટલ જેવી સખત સામગ્રીને કાપી નાખે છે.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, પાણી રેતી અથવા કેટલાક અન્ય મજબૂત ઘર્ષક પદાર્થ સાથે મિશ્રિત થાય છે.આ પ્રક્રિયા દ્વારા ફેક્ટરીના મશીનના ભાગોને આકાર આપવામાં આવે છે.
અન્ય CNC મશીનોની ગરમી-સઘન પ્રક્રિયાઓને સહન કરવામાં અસમર્થ હોય તેવી સામગ્રી માટે ઠંડા વિકલ્પ તરીકે પાણીના જેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.જેમ કે, વોટર જેટનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ અને ખાણકામ ઉદ્યોગ જેવા ક્ષેત્રોની શ્રેણીમાં થાય છે, જ્યાં અન્ય કાર્યોની સાથે કોતરણી અને કટીંગના હેતુઓ માટે પ્રક્રિયા શક્તિશાળી છે.વોટર જેટ કટરનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે પણ કરવામાં આવે છે કે જેને સામગ્રીમાં ખૂબ જ જટિલ કાપની જરૂર હોય છે, કારણ કે ગરમીનો અભાવ સામગ્રીના આંતરિક ગુણધર્મોમાં કોઈપણ ફેરફારને અટકાવે છે જે મેટલ કટીંગ પર ધાતુથી પરિણમી શકે છે.
CNC મશીનોના વિવિધ પ્રકારો
CNC મશીનના પુષ્કળ વિડિયો પ્રદર્શનોએ બતાવ્યું છે તેમ, સિસ્ટમનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક હાર્ડવેર ઉત્પાદનો માટે ધાતુના ટુકડામાંથી અત્યંત વિગતવાર કટ બનાવવા માટે થાય છે.ઉપરોક્ત મશીનો ઉપરાંત, CNC સિસ્ટમમાં વપરાતા વધુ સાધનો અને ઘટકોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
● ભરતકામ મશીનો
● વુડ રાઉટર્સ
● સંઘાડો પંચર
● વાયર-બેન્ડિંગ મશીનો
● ફોમ કટર
● લેસર કટર
● નળાકાર ગ્રાઇન્ડર
● 3D પ્રિન્ટર
● ગ્લાસ કટર
જ્યારે વર્ક પીસ પર વિવિધ સ્તરો અને ખૂણાઓ પર જટિલ કાપ કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે તે બધું CNC મશીન પર મિનિટોમાં કરી શકાય છે.જ્યાં સુધી મશીન યોગ્ય કોડ સાથે પ્રોગ્રામ કરેલું છે, ત્યાં સુધી મશીનના કાર્યો સોફ્ટવેર દ્વારા નિર્ધારિત પગલાંઓનું પાલન કરશે.બધું પૂરું પાડવું ડિઝાઇન અનુસાર કોડેડ છે, પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી વિગતવાર અને તકનીકી મૂલ્યનું ઉત્પાદન બહાર આવવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-31-2021
