એંગલ હેડની પસંદગી અને ઉપયોગ

એંગલ હેડ મુખ્યત્વે મશીનિંગ સેન્ટરો, ગેન્ટ્રી બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનો અને વર્ટિકલ લેથ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. હળવા લેથને ટૂલ મેગેઝિનમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે અને ટૂલ મેગેઝિન અને મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ વચ્ચે આપમેળે ટૂલ્સ બદલી શકે છે; મધ્યમ અને ભારે લેથમાં વધુ કઠોરતા અને ટોર્ક હોય છે. ભારે કટીંગ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય.

કોણીય માથાનું વર્ગીકરણ:
1. સિંગલ આઉટપુટ રાઇટ-એંગલ એંગલ હેડ - પ્રમાણમાં સામાન્ય અને વિવિધ ઉપયોગ પરિસ્થિતિઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.
2. ડ્યુઅલ-આઉટપુટ જમણા-એંગલ એંગલ હેડ - વધુ સારી કેન્દ્રિત ચોકસાઈ અને ઊભી ચોકસાઈ, જે મેન્યુઅલ એંગલ રોટેશન અને ટેબલ કરેક્શનની મુશ્કેલી ટાળી શકે છે, વારંવાર થતી ભૂલો ટાળી શકે છે અને ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈમાં સુધારો કરી શકે છે.
3. ફિક્સ્ડ એંગલ એંગલ હેડ - એંગલ હેડ એક નિશ્ચિત ખાસ કોણ (0-90 ડિગ્રી) પર આઉટપુટ કરે છે અને તેનો ઉપયોગ ચોક્કસ કોણ સપાટીઓની મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા માટે થાય છે.
4. યુનિવર્સલ એંગલ હેડ - એડજસ્ટેબલ એંગલ રેન્જ સામાન્ય રીતે 0~90 ડિગ્રી હોય છે, પરંતુ કેટલાક ખાસ એવા છે જેને 90 ડિગ્રીથી આગળ એડજસ્ટ કરી શકાય છે.

એંગલ હેડ એપ્લિકેશનના પ્રસંગો:
1. પાઈપો અથવા નાની જગ્યાઓની આંતરિક દિવાલ પર તેમજ છિદ્રોની આંતરિક દિવાલ પર ખાંચો અને ડ્રિલિંગ માટે, મેઇહુઆ એંગલ હેડ ઓછામાં ઓછા 15 મીમી છિદ્ર પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરી શકે છે;
2. ચોકસાઇવાળા વર્કપીસ એક સમયે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે અને બહુવિધ સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે;
3. ડેટમ પ્લેનની તુલનામાં કોઈપણ ખૂણા પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે;
4. કોપી મિલિંગ પિન માટે પ્રોસેસિંગ એક ખાસ ખૂણા પર જાળવવામાં આવે છે, જેમ કે બોલ હેડ એન્ડ મિલિંગ;
5. જ્યારે છિદ્રમાં છિદ્ર હોય છે, ત્યારે મિલિંગ હેડ અથવા અન્ય સાધનો નાના છિદ્ર પર પ્રક્રિયા કરવા માટે છિદ્રમાં પ્રવેશ કરી શકતા નથી;
6. ત્રાંસી છિદ્રો, ત્રાંસી ખાંચો, વગેરે જે મશીનિંગ સેન્ટર દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાતા નથી, જેમ કે એન્જિન અને બોક્સ શેલમાં આંતરિક છિદ્રો;
7. મોટા વર્કપીસને એક સમયે ક્લેમ્પ કરી શકાય છે અને ઘણી બાજુઓ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે; અન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ;

મેઇહુઆ એંગલ હેડની વિશેષતાઓ:
● સ્ટાન્ડર્ડ એંગલ હેડ અને મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ વચ્ચેનું જોડાણ વિવિધ મશીન ટૂલ્સના જોડાણને પૂર્ણ કરવા માટે મોડ્યુલર ટૂલ હોલ્ડર સિસ્ટમ (BT, HSK, ISO, DIN અને અન્ય જેમ કે CAPTO, KM, વગેરે) અને ફ્લેંજ કનેક્શન પદ્ધતિઓ અપનાવે છે. વિવિધ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રોટેશન સ્પીડની પ્રમાણભૂત શ્રેણી MAX2500rpm-12000rpm સુધીની હોય છે. એંગલ હેડનું આઉટપુટ ER ચક, સ્ટાન્ડર્ડ BT, HSK, ISO, DIN ટૂલ હોલ્ડર અને મેન્ડ્રેલ હોઈ શકે છે, અથવા તેને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જ (ATC) લાગુ કરી શકાય છે. તે વૈકલ્પિક રીતે સેન્ટ્રલ વોટર આઉટલેટ અને ઓઇલ ચેનલ ટૂલ હોલ્ડર ફંક્શન્સથી પણ સજ્જ થઈ શકે છે.
● શેલ બોક્સ: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મિશ્રધાતુથી બનેલું, અત્યંત ઉચ્ચ કઠોરતા અને કાટ પ્રતિકાર સાથે;
● ગિયર્સ અને બેરિંગ્સ: વિશ્વના અગ્રણી NEXT-GENERATION નો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેવલ ગિયર્સને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે. ગિયર્સની દરેક જોડી ચોક્કસ રીતે માપવામાં આવે છે અને એક અદ્યતન ગિયર માપન મશીન દ્વારા મેચ કરવામાં આવે છે જેથી સરળ, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ-ટોર્ક, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને લાંબા જીવનકાળની કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય; બેરિંગ્સ અલ્ટ્રા-ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ છે, જેમાં P4 અથવા તેનાથી વધુની ચોકસાઈ, પ્રીલોડેડ એસેમ્બલી અને લાંબા જીવનકાળની ગ્રીસ જાળવણી-મુક્ત લ્યુબ્રિકેશન છે, જે જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે; હાઇ-સ્પીડ શ્રેણી સિરામિક બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે;
● ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિબગીંગ: ઝડપી અને અનુકૂળ, ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જ સાકાર થઈ શકે છે;
● લુબ્રિકેશન: જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા માટે જાળવણી-મુક્ત લુબ્રિકેશન માટે કાયમી ગ્રીસનો ઉપયોગ કરો;
● બિન-માનક કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ:
અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉડ્ડયન, ભારે ઉદ્યોગ અને ઉર્જા ઉદ્યોગો માટે બિન-માનક એંગલ હેડ અને મિલિંગ હેડનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-શક્તિ, ઉચ્ચ-શક્તિ, નાની જગ્યાઓમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે એંગલ હેડ, ઊંડા પોલાણ પ્રક્રિયા માટે એંગલ હેડ, અને ગેન્ટ્રી અને મોટા બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનો. મોટા ટોર્ક આઉટપુટ જમણા ખૂણાવાળા એંગલ હેડ, મેન્યુઅલ યુનિવર્સલ મિલિંગ હેડ અને ઓટોમેટિક યુનિવર્સલ મિલિંગ હેડ;