યુ ડ્રીલના ઉપયોગને લોકપ્રિય બનાવવો

સામાન્ય ડ્રીલની તુલનામાં, યુ ડ્રીલના ફાયદા નીચે મુજબ છે:

▲U ડ્રીલ્સ કટીંગ પરિમાણો ઘટાડ્યા વિના 30 કરતા ઓછા ઝોક કોણવાળી સપાટી પર છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકે છે.
▲યુ ડ્રીલ્સના કટીંગ પરિમાણો 30% ઘટાડ્યા પછી, તૂટક તૂટક કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેમ કે છેદતા છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરવી, છેદતા છિદ્રો અને આંતરભેદી છિદ્રો.
▲યુ ડ્રીલ્સ બહુ-પગલાંવાળા છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકે છે, અને બોર, ચેમ્ફર અને વિચિત્ર રીતે છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકે છે.
▲જ્યારે U ડ્રીલ વડે ડ્રિલિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ડ્રીલ ચિપ્સ મોટાભાગે ટૂંકી ચિપ્સ હોય છે, અને આંતરિક ઠંડક પ્રણાલીનો ઉપયોગ સુરક્ષિત રીતે ચિપ દૂર કરવા માટે કરી શકાય છે. ટૂલ પરની ચિપ્સ સાફ કરવાની કોઈ જરૂર નથી, જે ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા સાતત્ય માટે ફાયદાકારક છે, પ્રક્રિયા સમય ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
▲માનક પાસા ગુણોત્તરની સ્થિતિમાં, U ડ્રીલ વડે ડ્રિલિંગ કરતી વખતે ચિપ્સ દૂર કરવાની જરૂર નથી.

▲યુ ડ્રીલ એક ઇન્ડેક્સેબલ ટૂલ છે. ઘસાઈ ગયા પછી બ્લેડને શાર્પ કરવાની જરૂર નથી. તેને બદલવું સરળ છે અને કિંમત ઓછી છે.
▲U ડ્રીલ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ છિદ્રની સપાટીની ખરબચડી નાની છે અને સહનશીલતા શ્રેણી નાની છે, જે કેટલાક કંટાળાજનક સાધનોને બદલી શકે છે.
▲યુ ડ્રીલ માટે મધ્ય છિદ્રને પ્રી-ડ્રિલ કરવાની જરૂર નથી. પ્રોસેસ્ડ બ્લાઇન્ડ હોલની નીચેની સપાટી પ્રમાણમાં સીધી હોય છે, જેનાથી સપાટ તળિયાની ડ્રીલની જરૂરિયાત દૂર થાય છે.
▲યુ ડ્રિલ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવાથી માત્ર ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ જ ઓછા થઈ શકતા નથી, પરંતુ યુ ડ્રિલ હેડ પર કાર્બાઇડ બ્લેડ જડેલા હોવાથી, તેનું કટીંગ લાઇફ સામાન્ય ડ્રીલ કરતા દસ ગણું વધારે છે. તે જ સમયે, બ્લેડ પર ચાર કટીંગ એજ છે. બ્લેડ પહેર્યા પછી ગમે ત્યારે બદલી શકાય છે. નવી કટીંગ ગ્રાઇન્ડીંગ અને ટૂલ રિપ્લેસમેન્ટ સમય બચાવે છે, અને કાર્યક્ષમતામાં સરેરાશ 6-7 ગણો સુધારો કરી શકે છે.

/ ૦૧ /
યુ ડ્રીલ્સની સામાન્ય સમસ્યાઓ

▲ બ્લેડ ખૂબ ઝડપથી અને સરળતાથી તૂટી જાય છે, જેના કારણે પ્રોસેસિંગ ખર્ચ વધે છે.
▲ પ્રક્રિયા દરમિયાન એક કઠોર સીટીનો અવાજ નીકળે છે, અને કાપવાની સ્થિતિ અસામાન્ય છે.
▲ મશીન ટૂલ વાઇબ્રેટ થાય છે, જે મશીન ટૂલની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈને અસર કરે છે.

/ ૦૨ /
યુ ડ્રીલના ઉપયોગ અંગેની નોંધો

▲U ડ્રીલ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સકારાત્મક અને નકારાત્મક દિશાઓ પર ધ્યાન આપો, કયો બ્લેડ ઉપર તરફ છે, કયો બ્લેડ નીચે તરફ છે, કયો ચહેરો અંદર તરફ છે અને કયો ચહેરો બહારની તરફ છે.
▲U ડ્રીલની મધ્ય ઊંચાઈ માપાંકિત હોવી જોઈએ. નિયંત્રણ શ્રેણી તેના વ્યાસ અનુસાર જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે, તે 0.1mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે. U ડ્રીલનો વ્યાસ જેટલો નાનો હશે, મધ્ય ઊંચાઈની જરૂરિયાત એટલી જ વધારે હશે. જો કેન્દ્ર ઊંચાઈ સારી ન હોય, તો U ડ્રીલની બંને બાજુઓ ઘસાઈ જશે, છિદ્રનો વ્યાસ ખૂબ મોટો થશે, બ્લેડનું જીવન ટૂંકું થશે, અને નાની U ડ્રીલ સરળતાથી તૂટી જશે.

▲U ડ્રીલમાં શીતક માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે. તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે શીતક U ડ્રીલના કેન્દ્રમાંથી બહાર નીકળે. શીતકનું દબાણ શક્ય તેટલું ઊંચું હોવું જોઈએ. તેના દબાણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંઘાડાના વધારાના પાણીના આઉટલેટને અવરોધિત કરી શકાય છે.
▲યુ ડ્રીલના કટીંગ પરિમાણો ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર સખત રીતે છે, પરંતુ વિવિધ બ્રાન્ડના બ્લેડ અને મશીન ટૂલની શક્તિને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. પ્રક્રિયા દરમિયાન, મશીન ટૂલના લોડ મૂલ્યનો સંદર્ભ લઈ શકાય છે અને યોગ્ય ગોઠવણો કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, હાઇ સ્પીડ અને લો ફીડનો ઉપયોગ થાય છે.
▲U ડ્રિલ બ્લેડ વારંવાર તપાસવા જોઈએ અને સમયસર બદલવા જોઈએ. અલગ અલગ બ્લેડ ઉલટાવી શકાય નહીં.
▲વર્કપીસની કઠિનતા અને ટૂલ ઓવરહેંગની લંબાઈ અનુસાર ફીડની માત્રાને સમાયોજિત કરો. વર્કપીસ જેટલી કઠણ હશે, ટૂલ ઓવરહેંગ તેટલું મોટું હશે અને ફીડની માત્રા ઓછી હશે.
▲વધુ પડતા ઘસાઈ ગયેલા બ્લેડનો ઉપયોગ કરશો નહીં. બ્લેડના ઘસાઈ જવા અને પ્રક્રિયા કરી શકાય તેવા વર્કપીસની સંખ્યા વચ્ચેનો સંબંધ ઉત્પાદનમાં રેકોર્ડ થવો જોઈએ, અને નવા બ્લેડ સમયસર બદલવા જોઈએ.
▲યોગ્ય દબાણ સાથે પૂરતા આંતરિક શીતકનો ઉપયોગ કરો. શીતકનું મુખ્ય કાર્ય ચિપ દૂર કરવું અને ઠંડુ કરવું છે.
▲ કોપર, સોફ્ટ એલ્યુમિનિયમ વગેરે જેવી નરમ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યુ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

/ ૦૩ /
CNC મશીન ટૂલ્સ પર U ડ્રીલ માટે ટિપ્સનો ઉપયોગ

1. યુ ડ્રીલ્સમાં મશીન ટૂલ્સની કઠોરતા અને ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે ટૂલ્સ અને વર્કપીસના સંરેખણ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે. તેથી, યુ ડ્રીલ્સ હાઇ-પાવર, હાઇ-કઠોરતા અને હાઇ-સ્પીડ CNC મશીન ટૂલ્સ પર ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
2. U ડ્રીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મધ્ય બ્લેડ સારી કઠિનતા ધરાવતો બ્લેડ હોવો જોઈએ, અને પેરિફેરલ બ્લેડ વધુ તીક્ષ્ણ હોવા જોઈએ.
3. વિવિધ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, વિવિધ ખાંચોવાળા બ્લેડ પસંદ કરવા જોઈએ. સામાન્ય રીતે, જ્યારે ફીડ નાનું હોય, સહિષ્ણુતા નાની હોય, અને U ડ્રિલ પાસા રેશિયો મોટો હોય, ત્યારે નાના કટીંગ ફોર્સ સાથે ગ્રુવ બ્લેડ પસંદ કરવી જોઈએ. તેનાથી વિપરીત, જ્યારે રફ પ્રોસેસિંગ, સહિષ્ણુતા મોટી હોય, અને U ડ્રિલ પાસા રેશિયો નાનો હોય, ત્યારે મોટા કટીંગ ફોર્સ સાથે ગ્રુવ બ્લેડ પસંદ કરવું જોઈએ.
4. U ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ પાવર, U ડ્રીલ ક્લેમ્પિંગ સ્થિરતા, અને કટીંગ ફ્લુઇડ પ્રેશર અને ફ્લો રેટ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, અને U ડ્રીલ્સની ચિપ દૂર કરવાની અસરને તે જ સમયે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, અન્યથા છિદ્રની સપાટીની ખરબચડી અને પરિમાણીય ચોકસાઈ ખૂબ પ્રભાવિત થશે.
5. U ડ્રીલને ક્લેમ્પ કરતી વખતે, U ડ્રીલનું કેન્દ્ર વર્કપીસના કેન્દ્ર સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ અને વર્કપીસની સપાટી પર લંબ હોવું જોઈએ.
6. યુ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વિવિધ ભાગોની સામગ્રી અનુસાર યોગ્ય કટીંગ પરિમાણો પસંદ કરવા જોઈએ.
7. ટ્રાયલ કટીંગ માટે U ડ્રીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે ફીડ રેટ અથવા ગતિ મનસ્વી રીતે ઘટાડશો નહીં કારણ કે તેનાથી U ડ્રીલ બ્લેડ તૂટી શકે છે અથવા U ડ્રીલને નુકસાન થઈ શકે છે.
8. પ્રક્રિયા માટે U ડ્રીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, જો બ્લેડ ઘસાઈ ગઈ હોય અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ ગઈ હોય, તો તેનું કારણ કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ કરો અને તેને વધુ સારી કઠિનતા અથવા વધુ ઘસારો પ્રતિકાર ધરાવતી બ્લેડથી બદલો.

9. સ્ટેપ્ડ હોલ્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે U ડ્રીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પહેલા મોટા છિદ્રથી અને પછી નાના છિદ્રથી શરૂઆત કરવાનું ભૂલશો નહીં.
10. યુ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે કટીંગ પ્રવાહીમાં ચિપ્સને ફ્લશ કરવા માટે પૂરતું દબાણ હોય.
૧૧. યુ ડ્રિલના કેન્દ્ર અને ધાર માટે વપરાતા બ્લેડ અલગ અલગ હોય છે. તેનો ખોટી રીતે ઉપયોગ કરશો નહીં, નહીં તો યુ ડ્રિલ શેંકને નુકસાન થશે.
૧૨. છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે U ડ્રિલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમે વર્કપીસ રોટેશન, ટૂલ રોટેશન અને ટૂલ અને વર્કપીસના એક સાથે રોટેશનનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો કે, જ્યારે ટૂલ રેખીય ફીડ મોડમાં ફરે છે, ત્યારે સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ વર્કપીસ રોટેશન મોડનો ઉપયોગ કરવાની છે.
૧૩. CNC લેથ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, લેથના પ્રદર્શનને ધ્યાનમાં લો અને કટીંગ પરિમાણોમાં યોગ્ય ગોઠવણો કરો, સામાન્ય રીતે ઝડપ અને ફીડ ઘટાડીને.