ડીપ કેવિટી પ્રોસેસિંગ ત્રણ વખત કરવામાં આવ્યું હતું પરંતુ હજુ પણ ગડબડ દૂર થઈ શકી નથી? એંગલ હેડ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી સતત અસામાન્ય અવાજો આવે છે? શું આ ખરેખર અમારા સાધનોમાં સમસ્યા છે તે નક્કી કરવા માટે સંપૂર્ણ વિશ્લેષણની જરૂર છે.
ડેટા દર્શાવે છે કે 72% વપરાશકર્તાઓએ ખોટી સ્થિતિને કારણે બેરિંગ્સની અકાળ નિષ્ફળતાનો અનુભવ કર્યો હતો, અને ખોટી ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે સમારકામ ખર્ચ નવા ભાગની કિંમતના 50% જેટલો ઊંચો હતો.
નું ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિબગીંગએંગલ હેડ:
૧.એંગલ હેડ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ માપાંકન
પોઝિશનિંગ બ્લોકની ઊંચાઈના વિચલનને કારણે અસામાન્ય અવાજ થાય છે.
લોકેટિંગ પિનના કોણ (θ) ને મુખ્ય શાફ્ટ ટ્રાન્સમિશન કીના કોણ સાથે મેચ કરવાની પદ્ધતિ.
કેન્દ્ર અંતર S (લોકેશન પિનથી કેન્દ્ર સુધીનું અંતર)સાધન ધારક) અને મશીન ટૂલ માટે મેચિંગ ગોઠવણ.
2.ATC સુસંગતતા
એંગલ હેડનું વજન મશીન ટૂલની લોડ મર્યાદા કરતાં વધી જાય છે (BT40:大于9.5kg; BT50:x＞16kg)
ટૂલ ચેન્જ પાથ અને પોઝિશનિંગ બ્લોકની હસ્તક્ષેપ તપાસ.
૩. સ્પિન્ડલ ઓરિએન્ટેશન અને ફેઝ સેટિંગ
M19 સ્પિન્ડલ ગોઠવાયા પછી, કીવેનું સંરેખણ મેન્યુઅલી ચકાસો.
ટૂલ પોઝિશન એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ (30°-45°) અને માઇક્રોમીટર કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયા.
એંગલ હેડ ઓપરેશન સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રોસેસિંગ પેરામીટર નિયંત્રણ
૧. ગતિ અને ભાર મર્યાદા
મહત્તમ ગતિએ સતત કામ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે (તેને રેટ કરેલ મૂલ્યના ≤80% પર રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેમ કે 2430RPM)
ટૂલ હોલ્ડરની સરખામણીમાં ફીડ/ઊંડાઈ 50% ઘટાડવી જરૂરી છે.
2.કોલિંગ મેનેજમેન્ટ
પહેલા તેને ફેરવો, પછી સીલ નિષ્ફળ ન થાય તે માટે શીતક ઉમેરો.
નોઝલ શરીરના સાંધાથી દૂર રહેવું જોઈએ (≤ 1MPa ના દબાણ પ્રતિકાર સાથે)
૩. પરિભ્રમણ દિશા અને કંપન નિયંત્રણ
કંપન નિયંત્રણ સ્પિન્ડલ માટે ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં (CCW) → ટૂલ સ્પિન્ડલ માટે ઘડિયાળની દિશામાં (CW).
ગ્રેફાઇટ/મેગ્નેશિયમ જેવી ધૂળ ઉત્પન્ન થવાની સંભાવના ધરાવતી સામગ્રીની પ્રક્રિયા બંધ કરો.
એંગલ હેડ ઘટકો માટે ખામી નિદાન અને અવાજ નિયંત્રણ.
૧. અસામાન્ય અવાજોનું નિદાન અને નિયંત્રણ
| અસામાન્ય અવાજનો પ્રકાર | શક્ય કારણ |
| ધાતુ ઘર્ષણ અવાજ | પોઝિશનિંગ બ્લોક ખૂબ ઊંચો/નીચો ઇન્સ્ટોલ કરેલો છે |
| સતત ગુંજતો અવાજ | બેરિંગ્સ ઘસાઈ જાય છે અથવા ગિયર્સ દાંત તોડી નાખે છે |
| સતત ગુંજતો અવાજ | એંગલ હેડ પર અપૂરતું લુબ્રિકેશન (તેલનું પ્રમાણ પ્રમાણભૂતના ~ 30%) |
2. બેરિંગ નિષ્ફળતા ચેતવણી
જો તાપમાનમાં વધારો 55℃ થી વધુ થાય અથવા અવાજનું સ્તર 80dB થી વધુ થાય, તો મશીન તાત્કાલિક બંધ કરી દેવું જોઈએ.
રેસવે પીલીંગ અને પાંજરાના ફ્રેક્ચર શોધવા માટે દ્રશ્ય નિર્ણય પદ્ધતિ.
એંગલ હેડ મેન્ટેનન્સ અને લાઇફ એક્સટેન્શન
1. દૈનિક જાળવણી પ્રક્રિયાઓ
પ્રક્રિયા કર્યા પછી: કાટમાળ દૂર કરવા માટે એર ગનનો ઉપયોગ કરો → કાટ અટકાવવા માટે એંગલ હેડ પર WD40 લગાવો.
એંગલ હેડ સ્ટોરેજ આવશ્યકતાઓ: તાપમાન 15-25℃/ભેજ ＜ 60%
૨.નિયમિત જાળવણી
ની અક્ષીય ગતિમિલિંગ ટૂલદર છ મહિને શાફ્ટની તપાસ કરવી જોઈએ (કોર સળિયાના 100 મીટરની રેન્જમાં, તે 0.03 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ)
સીલિંગ રિંગની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ (શીતકને અંદર ઘૂસતા અટકાવવા માટે)
૩. અતિશય કોણીય માથાની ઊંડાઈ જાળવણી પર પ્રતિબંધ
અનધિકૃત રીતે વસ્તુઓ ડિસએસેમ્બલી કરવા પર સખત પ્રતિબંધ (વોરંટી ગુમાવવા તરફ દોરી જાય છે)
કાટ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા: સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરશો નહીં (તેના બદલે વ્યાવસાયિક એંગલ હેડ રેસ્ટ રિમૂવનો ઉપયોગ કરો)
એંગલ હેડ ચોકસાઈ ખાતરી અને પ્રદર્શન ચકાસણી
૧. પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરો
૪ થી ૬ કલાક સુધી મહત્તમ ગતિએ દોડો → ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરો → પરીક્ષણ માટે ધીમે ધીમે ગતિ વધારો.
2. તાપમાનમાં વધારો ધોરણ
સામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિ: ＜ 55℃; અસામાન્ય થ્રેશોલ્ડ: ＞ 80℃
3. ગતિશીલ ચોકસાઈ શોધ
રેડિયલ રનઆઉટ માપવા માટે સ્ટાન્ડર્ડ કોર રોડ ઇન્સ્ટોલ કરો.
અમારા એંગલ હેડ વિવિધ કદમાં ઉપલબ્ધ છે, અને તમે પૂછપરછ કરી શકો છો. વધુમાં, અમારામિલિંગ કટરસમાન કિંમત શ્રેણીના મિલિંગ કટરોમાં ખૂબ જ શક્તિશાળી છે, અને તેમને અમારા એંગલ હેડ સાથે જોડીને વધુ સારા પરિણામો મળશે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-07-2025
