કોઈપણ મશીન શોપમાં છિદ્રો બનાવવા એ એક સામાન્ય પ્રક્રિયા છે, પરંતુ દરેક કામ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રકારના કટીંગ ટૂલની પસંદગી હંમેશા સ્પષ્ટ હોતી નથી. શું મશીન શોપમાં સોલિડ અથવા ઇન્સર્ટ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ? એવી ડ્રીલ હોવી શ્રેષ્ઠ છે જે વર્કપીસ સામગ્રીને પૂર્ણ કરે, જરૂરી સ્પેક્સ ઉત્પન્ન કરે અને હાથમાં રહેલા કામ માટે સૌથી વધુ નફો આપે, પરંતુ જ્યારે મશીન શોપમાં ઉત્પાદિત વિવિધ પ્રકારના કામોની વાત આવે છે, ત્યારે "એક-ડ્રીલ-ફિટ-બધા" નથી.
સદનસીબે, સોલિડ ડ્રીલ્સ અને રિપ્લેસેબલ ઇન્સર્ટ ડ્રીલ્સ વચ્ચે પસંદગી કરતી વખતે પાંચ માપદંડોને ધ્યાનમાં લઈને પ્રક્રિયાને સરળ બનાવી શકાય છે.
આગામી કરાર લાંબા ગાળાનો છે કે ટૂંકા ગાળાનો?
જો જવાબ લાંબા ગાળાની, પુનરાવર્તિત પ્રક્રિયા ચાલી રહ્યો હોય, તો બદલી શકાય તેવી ઇન્સર્ટ ડ્રિલમાં રોકાણ કરો. સામાન્ય રીતે સ્પેડ ડ્રિલ અથવા બદલી શકાય તેવી ટિપ ડ્રિલ તરીકે ઓળખાતી, આ ડ્રીલ્સ એવી રીતે બનાવવામાં આવે છે કે મશીન ઓપરેટરો ઘસાઈ ગયેલી કટીંગ એજને ઝડપથી બદલવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. આ ઉચ્ચ ઉત્પાદન રનમાં છિદ્ર દીઠ એકંદર ખર્ચ ઘટાડે છે. ડ્રીલ બોડી (ઇન્સર્ટ હોલ્ડર) ના પ્રારંભિક રોકાણને ચક્ર સમય અને નવા સોલિડ ટૂલિંગની કિંમતની તુલનામાં ઇન્સર્ટ બદલવાની કિંમતમાં ઘટાડો કરીને ઝડપથી વળતર મળે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, ચેન્જઆઉટની ગતિ અને માલિકીના ઓછા લાંબા ગાળાના ખર્ચ સાથે બદલી શકાય તેવી ઇન્સર્ટ ડ્રીલ્સને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યો માટે વધુ સારી પસંદગી બનાવે છે.
જો આગામી પ્રોજેક્ટ ટૂંકા ગાળાનો અથવા કસ્ટમ પ્રોટોટાઇપનો હોય, તો શરૂઆતમાં ઓછી કિંમતને કારણે સોલિડ ડ્રિલ વધુ સારો વિકલ્પ છે. નાના કામો કરતી વખતે ટૂલ ઘસાઈ જાય તેવી શક્યતા ન હોવાથી, અત્યાધુનિક રિપ્લેસમેન્ટની સરળતા સંબંધિત નથી. ટૂંકા ગાળા માટે, બદલી શકાય તેવા ટૂલની પ્રારંભિક કિંમત સોલિડ ડ્રિલ કરતાં વધુ હોવાની શક્યતા છે, તેથી તે રોકાણ કરવા માટે ડિવિડન્ડ ચૂકવી શકશે નહીં. આ ઉત્પાદનોના સ્ત્રોત પર આધાર રાખીને, સોલિડ ટૂલ માટે લીડ ટાઇમ પણ વધુ સારો હોઈ શકે છે. સોલિડ કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ સાથે, હોલમેકિંગ એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણીનું મશીનિંગ કરતી વખતે કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ-બચત જાળવી શકાય છે.
આ કામ માટે કેટલી સ્થિરતા જરૂરી છે?
રીગ્રાઉન્ડ સોલિડ ટૂલની પરિમાણીય સ્થિરતા ધ્યાનમાં લો, ઘસાઈ ગયેલા કટીંગ એજને નવા બ્લેડથી બદલવાની સરખામણીમાં. કમનસીબે, રીગ્રાઉન્ડ ટૂલ સાથે, ટૂલનો વ્યાસ અને લંબાઈ હવે મૂળ સંસ્કરણ સાથે મેળ ખાતી નથી; તેનો વ્યાસ નાનો હોય છે, અને એકંદર લંબાઈ ટૂંકી હોય છે. રીગ્રાઉન્ડ ટૂલનો ઉપયોગ રફિંગ ટૂલ તરીકે વધુ વખત થાય છે, અને જરૂરી ફિનિશ્ડ પરિમાણોને પૂર્ણ કરવા માટે એક નવા સોલિડ ટૂલની જરૂર પડે છે. રીગ્રાઉન્ડ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બીજું પગલું ઉમેરવામાં આવે છે જેથી એવા ટૂલનો ઉપયોગ કરી શકાય જે ફિનિશ્ડ પરિમાણોને પૂર્ણ કરતું નથી, આમ દરેક ભાગમાં છિદ્ર દીઠ ખર્ચ વધે છે.
આ ચોક્કસ કામ માટે પ્રદર્શન કેટલું મહત્વનું છે?
મશીન ઓપરેટરો જાણે છે કે સોલિડ ડ્રીલ્સ સમાન વ્યાસના રિપ્લેસેબલ ટૂલ્સ કરતાં વધુ ફીડ પર ચલાવી શકાય છે. સોલિડ કટીંગ ટૂલ્સ વધુ મજબૂત અને વધુ કઠોર હોય છે કારણ કે સમય જતાં તેમનો નિષ્ફળ જવાનો કોઈ સંબંધ નથી. તેમ છતાં, મશીનિસ્ટો રિગ્રાઇન્ડ્સમાં વિતાવેલા સમય અને ફરીથી ઓર્ડર પર લીડ ટાઇમ ઘટાડવા માટે અનકોટેડ સોલિડ ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરે છે. કમનસીબે, અનકોટેડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ સોલિડ કટીંગ ટૂલની શ્રેષ્ઠ ગતિ અને ફીડ ક્ષમતાઓને ઘટાડે છે. આ સમયે, સોલિડ ડ્રીલ્સ અને રિપ્લેસેબલ ઇન્સર્ટ ડ્રીલ્સ વચ્ચેનું પ્રદર્શન અંતર લગભગ નહિવત્ છે.
દરેક છિદ્રનો કુલ ખર્ચ કેટલો છે?
કામનું કદ, ટૂલનો પ્રારંભિક ખર્ચ, ચેન્જઆઉટ્સ માટે ડાઉનટાઇમ, રીગ્રાઇન્ડ્સ અને ટચ-ઓફ્સ અને એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં પગલાંઓની સંખ્યા એ બધા માલિકીના ખર્ચના સમીકરણમાં ચલ છે. સોલિડ ડ્રીલ્સ તેમની ઓછી પ્રારંભિક કિંમતને કારણે ટૂંકા ગાળા માટે એક સ્માર્ટ પસંદગી છે. સામાન્ય રીતે, નાના કામો પૂર્ણ થાય તે પહેલાં ટૂલ ખતમ થતા નથી, એટલે કે ચેન્જઆઉટ્સ, રીગ્રાઇન્ડ્સ અને ટચ-ઓફ્સ માટે કોઈ ડાઉનટાઇમ હોતો નથી.
બદલી શકાય તેવી કટીંગ ધાર સાથે ડિઝાઇન કરાયેલ ડ્રીલ લાંબા ગાળાના કરારો અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન રન માટે ટૂલના જીવનકાળ દરમિયાન માલિકીની ઓછી કિંમત ઓફર કરી શકે છે. બચત ત્યારે શરૂ થાય છે જ્યારે કટીંગ ધાર ઘસાઈ જાય છે અથવા નુકસાન થાય છે કારણ કે આખા ટૂલનો ઓર્ડર આપવાની જરૂર નથી - ફક્ત ઇન્સર્ટ (ઉર્ફે બ્લેડ).
કટીંગ ટૂલ્સ બદલતી વખતે મશીન દ્વારા બચાવવામાં આવતો અથવા ખર્ચવામાં આવતો સમય એ ખર્ચ બચતનો બીજો પરિબળ છે. રિપ્લેસેબલ ઇન્સર્ટ ડ્રિલનો વ્યાસ અને લંબાઈ કટીંગ એજ બદલવાથી પ્રભાવિત થતી નથી, પરંતુ જ્યારે ઘસાઈ જાય ત્યારે સોલિડ ડ્રિલને ફરીથી ગ્રાઉન્ડ કરવાની જરૂર હોવાથી, સોલિડ ટૂલ્સ બદલતી વખતે તેને સ્પર્શ કરવો જોઈએ. આ એક એવી ક્ષણ છે જ્યારે ભાગોનું ઉત્પાદન થઈ રહ્યું નથી.
માલિકીના ખર્ચના સમીકરણમાં છેલ્લો ચલ છિદ્ર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં પગલાંઓની સંખ્યા છે. બદલી શકાય તેવા ઇન્સર્ટ ડ્રીલ્સ સામાન્ય રીતે એક જ કામગીરીમાં સ્પષ્ટીકરણ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરી શકે છે. ઘણી એપ્લિકેશનો જેમાં સોલિડ ડ્રીલ્સનો સમાવેશ થાય છે તે કામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રીગ્રાઉન્ડ ટૂલનો ઉપયોગ કર્યા પછી ફિનિશિંગ ઓપરેશન ઉમેરે છે, જે એક બિનજરૂરી પગલું બનાવે છે જે ઉત્પાદિત ભાગ પર મશીનિંગ ખર્ચ ઉમેરે છે.
એકંદરે, મોટાભાગની મશીન શોપ્સને ડ્રિલ પ્રકારોની સારી પસંદગીની જરૂર હોય છે. ઘણા ઔદ્યોગિક ટૂલિંગ સપ્લાયર્સ ચોક્કસ કામ માટે શ્રેષ્ઠ ડ્રિલની પસંદગીમાં નિષ્ણાત માર્ગદર્શન આપે છે, અને ટૂલિંગ ઉત્પાદકો પાસે નિર્ણય પ્રક્રિયામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિ છિદ્ર કિંમત નક્કી કરવા માટે મફત સંસાધનો હોય છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૩૧-૨૦૨૧
