VNMG Meiwha CNC ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ શ્રેણી

ટૂંકું વર્ણન:

ગ્રુવ પ્રોફાઇલ: ફાઇન/સેમી-ફાઇન પ્રોસેસિંગ

લાગુ પડે છે: HRC: 20-40

કાર્ય સામગ્રી: 40#સ્ટીલ, 50#ફોર્જ્ડ સ્ટીલ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, 42CR, 40CR, H13 અને અન્ય સામાન્ય સ્ટીલ ભાગો.

મશીનિંગ સુવિધા: ખાસ ચિપ-બ્રેકિંગ ગ્રુવ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન ચિપ ફસાઈ જવાની ઘટનાને ટાળે છે અને કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં સતત પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

કટીંગ ઇન્સર્ટ પસંદ કરવા માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ:

૧. ફીડ ટેટ:

(1) ફીડ રેટ નક્કી કરતી વખતે, ઇન્સર્ટની વિશિષ્ટતાઓ અને મશીન ટૂલની કામગીરી (Fmax = wx 0.075) ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

(2) ફીડ રેટ ઇન્સર્ટના R-એંગલની ત્રિજ્યા કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.

(૩) સ્લોટિંગ પ્રોસેસિંગમાં, નાના કટીંગ ઊંડાણો સાથે સ્ટેપવાઇઝ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચિપ દૂર કરવાની સમસ્યા ઉકેલી શકાય છે.

2. કાપવાની ઊંડાઈ:

(1) કટીંગ ઊંડાઈ ઇન્સર્ટ ટીપની ત્રિજ્યા કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ, ap

(2) કટીંગ ઊંડાઈ મશીન ટૂલના કટીંગ લોડ પર આધાર રાખે છે.

(૩) વિવિધ આકારના કટીંગ ઇન્સર્ટ પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસના વિચલન અને ગેપ સમસ્યાઓને સુધારી શકે છે.

CNC VNMG ઇન્સર્ટ્સ
બિલાડી. ના કદ
આઇએસઓ (ઇંચ) L φઆઈ.સી S φd r
વીએનએમજી ૧૬૦૪૦૨ ૩૩૦ ૧૬.૬ ૯.૫૨૫ ૪.૭૬ ૩.૮૧ ૦.૨
૧૬૦૪૦૪ ૩૩૧ ૧૬.૬ ૯.૫૨૫ ૪.૭૬ ૩.૮૧ ૦.૪
૧૬૦૪૦૮ ૩૩૨ ૧૬.૬ ૯.૫૨૫ ૪.૭૬ ૩.૮૧ ૦.૮
૧૬૦૪૧૨ ૩૩૩ ૧૩.૬ ૯.૫૨૫ ૪.૭૬ ૩.૮૧ ૧.૨
CNC ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ્સ

ટર્નિંગ ખૂબ જ કાર્યક્ષમ અને ઝડપી છે, ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સાથે, અને તે ટૂલને ચોંટી જતું નથી.

કટીંગ ટૂલને હેન્ડલ કરવામાં સરળ, કંપન માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક, પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ કંપન ચિહ્નો દેખાશે નહીં, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા, ટકાઉ અને ઘસારો-પ્રતિરોધક.

 

સંપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણો, સરળ કટીંગ.

કાપણી સરળ અને સીમલેસ છે. ચિપ્સના દેખાવમાં કોઈ ફરક નથી. તે વિવિધ કાપવાની પદ્ધતિઓ માટે યોગ્ય છે.

ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ્સ
CNC ઇન્સર્ટ્સ

ટર્નિંગ ખૂબ જ કાર્યક્ષમ અને ઝડપી છે, ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સાથે, અને તે ટૂલને ચોંટી જતું નથી.

કટીંગ ટૂલને હેન્ડલ કરવામાં સરળ, કંપન પ્રત્યે ખૂબ પ્રતિરોધક, પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ કંપનનાં નિશાન દેખાશે નહીં, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા, ટકાઉ અને ઘસારો પ્રતિરોધક.

કટીંગ ફોર્સ વધારવા માટે ટૂલ હોલ્ડર સાથે જોડો

ચોકસાઈ સાથે, મજબૂતીથી જોડાયેલ. સ્ક્રૂને થોડા કડક બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. ઇન્સર્ટ ઇન્સર્ટ સ્લોટ સાથે નજીકથી ફીટ કરવામાં આવે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

જો તમારી પાસે કોઈ વધુ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને તમારી સુવિધા મુજબ અમારો સંપર્ક કરો.

૧. ટૂલના પાછળના ભાગ પરના ઘસારાને લગતું.

મુદ્દો: વર્કપીસના પરિમાણો ધીમે ધીમે બદલાય છે, અને સપાટીની સરળતા ઘટે છે.

કારણ: રેખીય ગતિ ખૂબ ઊંચી છે, જે ટૂલની સર્વિસ લાઇફ સુધી પહોંચે છે.

ઉકેલ: લાઇન સ્પીડ ઘટાડવા અને વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવતા ઇન્સર્ટ પર સ્વિચ કરવા જેવા પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરો.

2. તૂટેલા ઇન્સર્ટ્સના મુદ્દા અંગે.

મુદ્દો: વર્કપીસના પરિમાણો ધીમે ધીમે બદલાય છે, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ બગડે છે, અને સપાટી પર ગડબડ થાય છે.

કારણ: પેરામીટર સેટિંગ્સ અયોગ્ય છે, અને ઇન્સર્ટ મટિરિયલ વર્કપીસ માટે યોગ્ય નથી કારણ કે તેની કઠોરતા અપૂરતી છે.

ઉકેલ: પેરામીટર સેટિંગ્સ વાજબી છે કે નહીં તે તપાસો, અને વર્કપીસની સામગ્રીના આધારે યોગ્ય ઇન્સર્ટ પસંદ કરો.

૩. ગંભીર ફ્રેક્ચર સમસ્યાઓની ઘટના

મુદ્દો: હેન્ડલ મટિરિયલ સ્ક્રેપ થઈ ગયું છે, અને અન્ય વર્કપીસ પણ સ્ક્રેપ થઈ ગયા છે.

કારણ: પેરામીટર ડિઝાઇન ભૂલ. વર્કપીસ અથવા ઇન્સર્ટ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલ ન હતું.

ઉકેલ: આ હાંસલ કરવા માટે, વાજબી પ્રોસેસિંગ પરિમાણો સેટ કરવા જરૂરી છે. આમાં ફીડ રેટ ઘટાડવાનો અને ચિપ્સ માટે યોગ્ય કટીંગ ટૂલ પસંદ કરવાનો સમાવેશ થવો જોઈએ, તેમજ વર્કપીસ અને ટૂલ બંનેની કઠોરતા વધારવી જોઈએ.

4. પ્રક્રિયા દરમિયાન બિલ્ટ-અપ ચિપ્સનો સામનો કરવો

સમસ્યા: વર્કપીસના પરિમાણોમાં મોટો તફાવત, સપાટીની પૂર્ણાહુતિમાં ઘટાડો, અને સપાટી પર ગંદકી અને છાલવાળા કાટમાળની હાજરી.

કારણ: કટીંગ સ્પીડ ટૂલ ઓછી છે, ફીડ રેટ ટૂલ ઓછો છે, અથવા ઇન્સર્ટ પૂરતો તીક્ષ્ણ નથી.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.